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轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中怎么加冷固球團降溫造渣?

[ 發(fā)布日期:2016-02-01 點擊:4089 來源:洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司 【打印此文】 【關(guān)閉窗口】]

冷固球團的主要原料是煉鋼生產(chǎn)中的副產(chǎn)品——轉(zhuǎn)爐除塵污泥和氧化鐵皮,并搭配定比例的粘合劑.由于冷固球團中含有大量的氧化鐵,在煉鋼過程中,當爐渣返干時將冷固球團加入爐內(nèi)能快速提高渣中氧化鐵含量,能使爐渣快速熔化,有降低冶煉過程鋼鐵料消耗及渣料(石灰、白云石)消耗。

用冷固球團直接煉鋼的方法,其征在于:

1)在煉鋼爐中予先留有部分熔融鋼液或鐵水。

2)將經(jīng)過于熱的冷固球團加入煉鋼爐的熔融鋼液或鐵水中,所用冷固球團,其成份為:鐵精礦 6472% 粒度-200目 占65%非焦煤 1824% 粒度03毫米以下 占95%粘結(jié)劑 1018% 粒度12微米以下 占90

3)冷固球團加入熔融鋼液或鐵水中以后,及時補充足夠的熱量,使冷固球團進行“鋼浴”或“鐵浴”而熔化,完咸金屬鐵的還原和對雜質(zhì)的氧化。

4)上述反應(yīng)生成的鋼液在氧氣轉(zhuǎn)爐中,可以按常規(guī)氧氣轉(zhuǎn)爐的操作,繼續(xù)冶煉成合格鋼液。在電爐或平爐中,排出熔渣后,通過常規(guī)的還原期冶煉,而獲得合格鋼液。也可以在電爐排出熔渣后,再通過爐外精煉裝置,精煉成鋼。

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